我公司位于聊城聊城市，地理位置优越，环境优美，交通便利。公司成立于2019年12月03日，公司依靠完善的技术、高素质的员工，以＂诚信、友爱、创新＂的企业精神，竭尽全力为用户提供完善、友善的服务。公司成立以来，一直以“发展创新，诚信经营，合理定价”为理念。公司经营的重庆陶瓷耐磨管,陶瓷复合管,耐磨陶瓷管,双套管,输灰双套管,耐磨陶瓷弯头已覆盖二十多个省市，在用户中赢得了良好的声誉，我公司将一如既往以高质量的产品、优良的服务、合理的价格，致力成为优异的定制企业。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持诚信为本，顾客至上的原则，为广大用户提供优质的服务。以“互惠互利，共创双赢”为经营理念。真诚与您合作，竭诚为您服务。坚持以诚信为本，顾客至上的服务宗旨，欢迎新老客户来电咨询洽谈。
重庆陶瓷耐磨管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：
1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等
2.要求高耐腐蚀性的各种管道。
3.熔融铝液输送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。
气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化。
高耐磨陶瓷阀门（在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上）
1、耐磨性好
重庆陶瓷耐磨管由于内衬层为刚玉陶瓷，莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
重庆陶瓷耐磨管由于内表面光滑、且锈蚀，也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢
由于重庆陶瓷耐磨管陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
重庆陶瓷耐磨管在常温下陶瓷层受到压应力，钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使重庆陶瓷耐磨管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ，把重庆陶瓷耐磨管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷的抗热冲击性能，这一性能在工程施工中大有用处。
由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。重庆陶瓷耐磨管抗机械冲击性能也好，在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不脱落。
重庆陶瓷耐磨管：
重庆陶瓷耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。
重庆陶瓷耐磨管技术规格：
我公司拥有各种型号的重庆陶瓷耐磨管，也可以根据客户需要定制生产。重庆陶瓷耐磨管基本上不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以生产。
公司始终坚持“客户至上”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨， 坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。
现往常重庆陶瓷耐磨管在重工业内运用是十分普遍的，那么大家晓得能否理解重庆陶瓷耐磨管的制造过程吗?下面就由重庆陶瓷耐磨管小编为大家细致引见吧。
重庆陶瓷耐磨管的制造过程是将钢管放到机器上，把三氧化二铝放到管壁内加热，钢管开端旋转，等到温度适中的时分，工人们会点火，只见火光一现，白烟就冒了出来，钢管也就变得通红，渐渐的旋转的速度就慢了下来，那炙热的红开端退了颜色，后有吊车拖走，然后就放到一边等它凉了，就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。
重庆陶瓷耐磨管在热处置状态的耐温韧性：
重庆陶瓷耐磨管既有足够的强度，又有的塑性同时硬度也不高，这也是它们被普遍采用的缘由之一。
重庆陶瓷耐磨管同绝大多数的其它金属类似，重庆陶瓷耐磨管抗拉强度、屈从强度和硬度，随着温度的降低而进步:重庆陶瓷耐磨管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，温度进一步降低时则变化迟缓，而屈从强度的增长是较为平均的。
更重要的是:随着重庆陶瓷耐磨管温度的降低，其冲击韧度减少迟缓，并不存在脆性转变温度。所以18一8型重庆陶瓷耐磨管在低温时能坚持足够的塑性和韧性，如在温度一196℃时，冲击吸收功可达392J;以至在液氦温度(一2700C)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。
在我国运用辗环技术性起源于20新世纪50时代，如今，辗环技术性早已变成环状机械零部件生产制造的率、和关键加工工艺方式，并朝着下列好多个方位快速发展趋势。辗环技术在生产重庆陶瓷耐磨管的应用如何，接下来小编就来为您简单介绍。
(1)进口替代：现阶段直徑中2000mm左右的大中型环重庆陶瓷耐磨管已很多地选用辗环加工工艺生产制造，而原先的马架扩孔加工工艺因为精密度差、加工余量大、产出率低和劳动者标准极端等缺陷正逐渐被海汰。
(2)运转;因为辗环机器设备以及送料、开料輔助机器设备的专业化自动化技术水平的提升，辗环速率和产出率随着快速提升。比如中小型滚动轴承环辗压成型自动化生产线的开料、加温、制坯、重庆陶瓷耐磨管成型加工工艺全过程彻底保持了自动化技术，产出率超过300件凸h~1000件/h。
(3)精密化：因为制坯的精化和辗环全过程测控系统的发展，使现阶段高精密辗压成型的环铸钢件直徑规格精密度可超过1/1000。
(4)复杂：以便降低重庆陶瓷耐磨管机械加工制造量，提升环铸钢件的原材料使用率，根据提升成型用的环坯和成型板孔的有效布置，使很多繁杂非矩形框横截面的环铸钢件能够根据辗压立即生产制造出去。
张经理
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