联系人
张经理
电话
0635-2945688
手机
15306353600
798709288
邮箱
15306353600@163.com
地址
山东聊城开发区辽河路东首
您当前的位置: 陶瓷耐磨管首页 > 新闻资讯 > 自蔓燃耐磨陶瓷管_自蔓燃耐磨陶瓷管供应商
2020-10-24 09:53:52
我公司陶瓷耐磨管采用自蔓延生产工艺,使陶瓷和钢管紧密结合在一体,极大提高了陶瓷耐磨管的耐磨性能,使用寿命是普通碳钢弯头的20倍以上,在钢厂输送灰渣、电厂除灰、矿山颗粒料、有色金属精粉、石灰石、水泥厂等要求高耐磨的企业发挥了重大作用,受到广大用户的喜爱自蔓燃耐磨陶瓷管,并且价格低廉,可以根据客户图纸加工制作。
十几年来,我公司为企业提供各类陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷三通、异径管、异型管等数万吨,与大唐发电、神华集团、鲁能集团、同煤集团、海王旋流器等许多家大型企业建立了长期友好合作关系,并逐步销往中国台湾、印尼、越南、俄罗斯、韩国、欧洲等多个国家。
公司承诺,我们将以更加的产品、更加的服务、更加饱满的热情,想客户之所想,急客户之所急,诚信经营,重诺守法,欢迎广大客户来厂参观考察!
陶瓷耐磨管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是:
(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;
(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工;
(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时;
(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量;
(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份陶瓷复合管,氧化铁粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料;
(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模;
(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内;
(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火;
(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm;
(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速;
(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速;
(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管;
(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。
陶瓷耐磨管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,陶瓷耐磨管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒,烧结厂物料的输送,也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
铝热-离心法制备陶瓷耐磨管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离,形成内衬氧化铝陶瓷的钢管,能耗低,工序少。我厂专业生产陶瓷耐磨管的规格范围:DN20-DN900mm。
陶瓷耐磨管外层为无缝钢管,中间是过渡层,内衬三氧化二铝耐磨陶瓷,壁厚DN20钢管壁厚3mm,陶瓷层壁厚3mm。口径越大钢管壁厚越厚,陶瓷层在4-5mm。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛能源有限公司葛泉选煤厂等工业运行,其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
1. 铸石
以前每个厂的陶瓷耐磨管大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的陶瓷耐磨管有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 粘贴陶瓷片
微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。
现往常陶瓷耐磨管在重工业内运用是十分普遍的,那么大家晓得能否理解陶瓷耐磨管的制造过程吗?下面就由陶瓷耐磨管小编为大家细致引见吧。
陶瓷耐磨管的制造过程是将钢管放到机器上,把三氧化二铝放到管壁内加热,钢管开端旋转,等到温度适中的时分,工人们会点火,只见火光一现,白烟就冒了出来,钢管也就变得通红,渐渐的旋转的速度就慢了下来,那炙热的红开端退了颜色,后有吊车拖走,然后就放到一边等它凉了,就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。
陶瓷耐磨管在热处置状态的耐温韧性:
陶瓷耐磨管既有足够的强度,又有的塑性同时硬度也不高,这也是它们被普遍采用的缘由之一。
陶瓷耐磨管同绝大多数的其它金属类似,陶瓷耐磨管抗拉强度、屈从强度和硬度,随着温度的降低而进步:陶瓷耐磨管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快,温度进一步降低时则变化迟缓,而屈从强度的增长是较为平均的。
更重要的是:随着陶瓷耐磨管温度的降低,其冲击韧度减少迟缓,并不存在脆性转变温度。所以18一8型陶瓷耐磨管在低温时能坚持足够的塑性和韧性,如在温度一196℃时,冲击吸收功可达392J;以至在液氦温度(一2700C)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。
张经理
0635-2945688
15306353600
798709288
15306353600@163.com
山东聊城开发区辽河路东首