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青海耐磨陶瓷管工厂规格 (多图)

2020-12-15 09:28:15

从市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,耐磨陶瓷

从市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。

所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,耐磨陶瓷管既具有极大民用价值,耐磨陶瓷管也具有一定的军事价值。因此陶瓷耐磨管,这一项目,既是国际产品,更是民族产品。

中国是世界文明的陶瓷生产古国,在陶瓷的应用和开发上先于世界各国,对每一个中华民族的子孙来说,既是一种荣誉,也是一种责任,更是一种商机。抓紧时机,早日出产品耐磨陶瓷管,尽快占领进而挤进国际市场,它不但将会给企业带来极大的经济效益,而且还将给我国外贸领域填补一项空白,多增加一种新型的创汇产品。

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等),都存在一个管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时陶瓷复合管,都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题;当管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。

耐磨陶瓷管的面市,这些问题均迎刃而解。我公司专业生产耐磨陶瓷管、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等,数年来,已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供耐磨陶瓷管数万吨,深受广大客户欢迎!

耐磨陶瓷管英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。耐磨陶瓷管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .

耐磨陶瓷管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是耐磨陶瓷管的一种。耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标

洛氏硬度(HRA)≥80 扯断强度(Mpa)≥13

抗压强度(Mpa)550 扯断伸长率(%)300

体积密度(g/cm3)≥3.5 扯断变形率(%)30

吸水率(%)≤0.03

耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)

橡胶粘合力(Mpa) > 3.5

橡胶老化年限为:12年

目前市场耐磨陶瓷管的价格是:合金每吨1.8万元左右,铸石弯头每吨1.3万元,粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。也就是说,一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷管的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷管。

例如:2×600MW超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用耐磨陶瓷管,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出,采用耐磨陶瓷管,直接使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。

以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见耐磨陶瓷管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的!

工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中耐磨陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

耐磨陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

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