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2021-10-08 09:17:16
火力发电厂锅炉的耐磨陶瓷管,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,耐磨陶瓷管磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
针对以上情况耐磨陶瓷管,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来耐磨陶瓷管在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的耐磨陶瓷管,供使用单位选择使用。
目前,数十家火电厂实践表明:耐磨陶瓷管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。
在一次风管中陶瓷复合管,弯管磨损快,耐磨陶瓷管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中,耐磨陶瓷管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,耐磨陶瓷管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的耐磨陶瓷管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
耐磨陶瓷管在电厂、水泥厂的用途非常大,这些企业在生产过程中,磨损消耗非常强,传统的产品因无法承受这样高强度的磨损,渐渐的淡出了人们的视野,取而代之的是耐磨陶瓷管。
目前我厂生产的耐磨陶瓷管内层为致密型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在耐磨性和抗腐蚀性上远远高出普通钢管,经过实际试验测定,耐磨陶瓷管的性能高出不锈钢高十倍以上,可以说在钢管产品中鹤立鸡群。
耐磨陶瓷管在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场才使耐磨陶瓷管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ,把耐磨陶瓷管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷的抗热冲击性能,这一性能在工程施工中大有用处。
由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。耐磨陶瓷管抗机械冲击性能也好,在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不脱落。
1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接。
2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。
3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。
耐磨陶瓷管主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件,耐磨陶瓷管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高,流速快,流量大等特点,输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧,对耐磨陶瓷管内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道(效果较好)(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;内衬耐磨陶瓷管道;稀土合金耐磨管等。
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