聊城市亨通管业有限公司

从市场情况分析，我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上，市场潜力巨大，急需一种高技术磨擦型材料来代替。

所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白，陶瓷耐磨管既具有极大民用价值，陶瓷耐磨管也具有一定的军事价值。因此陶瓷内衬钢管，这一项目，既是国际产品，更是民族产品。

中国是世界文明的陶瓷生产古国，在陶瓷的应用和开发上先于世界各国，对每一个中华民族的子孙来说，既是一种荣誉，也是一种责任，更是一种商机。抓紧时机，早日出产品耐磨陶瓷管，尽快占领进而挤进国际市场，它不但将会给企业带来极大的经济效益，而且还将给我国外贸领域填补一项空白，多增加一种新型的创汇产品。

1、高抗冲击性

陶瓷耐磨管具有优良的抗冲击性能，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此陶瓷内衬钢管抗冲击性能得到改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下，其冲击强度更高值。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。

2、高耐磨性

陶瓷耐磨管的摩擦系数很小，加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷，使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和构件的寿命。

陶瓷耐磨管：

陶瓷耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。

陶瓷耐磨管技术规格：

我公司拥有各种型号的陶瓷耐磨管，也可以根据客户需要定制生产。陶瓷耐磨管基本上不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以生产。

公司始终坚持“客户至上”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨， 坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。

1. 铸石

以前每个厂的陶瓷耐磨管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的陶瓷耐磨管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

现往常陶瓷耐磨管在重工业内运用是十分普遍的，那么大家晓得能否理解陶瓷耐磨管的制造过程吗?下面就由陶瓷耐磨管小编为大家细致引见吧。

陶瓷耐磨管的制造过程是将钢管放到机器上，把三氧化二铝放到管壁内加热，钢管开端旋转，等到温度适中的时分，工人们会点火，只见火光一现，白烟就冒了出来，钢管也就变得通红，渐渐的旋转的速度就慢了下来，那炙热的红开端退了颜色，后有吊车拖走，然后就放到一边等它凉了，就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。

陶瓷耐磨管在热处置状态的耐温韧性：

陶瓷耐磨管既有足够的强度，又有的塑性同时硬度也不高，这也是它们被普遍采用的缘由之一。

陶瓷耐磨管同绝大多数的其它金属类似，陶瓷耐磨管抗拉强度、屈从强度和硬度，随着温度的降低而进步:陶瓷耐磨管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，温度进一步降低时则变化迟缓，而屈从强度的增长是较为平均的。

更重要的是:随着陶瓷耐磨管温度的降低，其冲击韧度减少迟缓，并不存在脆性转变温度。所以18一8型陶瓷耐磨管在低温时能坚持足够的塑性和韧性，如在温度一196℃时，冲击吸收功可达392J;以至在液氦温度(一2700C)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。