聊城市亨通管业有限公司

耐磨陶瓷管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于耐磨陶瓷管独特的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。

耐磨陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。

耐磨陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被全国许多焦煤化工企业陶瓷内衬钢管，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用陶瓷耐磨管。

耐磨陶瓷管：

耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。

耐磨陶瓷管技术规格：

我公司拥有各种型号的耐磨陶瓷管，也可以根据客户需要定制生产。耐磨陶瓷管基本上不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以生产。

公司始终坚持“客户至上”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨， 坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益陶瓷复合管。

耐磨陶瓷管是以三氧化二铝主要原料，辅以稀有金属氧化物等溶剂，经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。耐磨陶瓷管具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点，可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬，是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。

目前公司主要生产四大系列：

1.陶瓷耐磨衬片

2.双套管

3.高炉喷煤枪

4.超高分子复合管

我公司位于美丽富饶的江北水城山东聊城、钢管之都，全国有名的钢材基地。

我公司位于山东省聊城市开发区辽河路钢管城，交通方便，是一家专业生产耐磨陶瓷管、双套管、高炉喷煤枪的企业。产品具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、绝缘性能好等特点，广泛应用于电子、机械、化工、仪表、纺织、核工业和航空航天等领域，产品质量得到用户的充分肯定和广泛好评。

耐磨陶瓷管的种类主要有:点焊装卡式耐磨管;耐磨陶瓷管;一体成型耐磨管;离心浇铸复合管。

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂, 制作周期较长,成本较高.

耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.

一体成型耐磨管是将管件整体烧制后,用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑﹨密封性密封性好,具有良好的耐磨﹨耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长﹨成本高.

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀﹨致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差,一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高﹨韧性好﹨耐冲击﹨焊接性能好以及刚玉瓷高硬度﹨高耐磨﹨耐蚀﹨耐热性好,克服了钢管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的耐磨﹨耐热﹨耐蚀及抗机械冲击与热冲击﹨可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料﹨磨削﹨腐蚀性介质等理想的耐磨﹨耐蚀管道。

现往常耐磨陶瓷管在重工业内运用是十分普遍的，那么大家晓得能否理解耐磨陶瓷管的制造过程吗?下面就由耐磨陶瓷管小编为大家细致引见吧。

耐磨陶瓷管的制造过程是将钢管放到机器上，把三氧化二铝放到管壁内加热，钢管开端旋转，等到温度适中的时分，工人们会点火，只见火光一现，白烟就冒了出来，钢管也就变得通红，渐渐的旋转的速度就慢了下来，那炙热的红开端退了颜色，后有吊车拖走，然后就放到一边等它凉了，就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。

耐磨陶瓷管在热处置状态的耐温韧性：

耐磨陶瓷管既有足够的强度，又有的塑性同时硬度也不高，这也是它们被普遍采用的缘由之一。

耐磨陶瓷管同绝大多数的其它金属类似，耐磨陶瓷管抗拉强度、屈从强度和硬度，随着温度的降低而进步:耐磨陶瓷管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，温度进一步降低时则变化迟缓，而屈从强度的增长是较为平均的。

更重要的是:随着耐磨陶瓷管温度的降低，其冲击韧度减少迟缓，并不存在脆性转变温度。所以18一8型耐磨陶瓷管在低温时能坚持足够的塑性和韧性，如在温度一196℃时，冲击吸收功可达392J;以至在液氦温度(一2700C)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。