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2023-10-12 09:08:48
陶瓷耐磨管在矿山和煤炭生产领域,运输管道是必不可少的设备,在生产中承担的任务量大,因此,管道自身的磨损情况非常严重陶瓷钢弯管,找到耐磨损的运输管道是每个企业的心愿。现在的管道内衬陶瓷技术帮助让这些企业完成了心愿。
在矿山生产作业中,矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为管道内衬陶瓷可使寿命提高5倍左右。 对于煤炭生产也一样,选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用这种方法加工的长寿输送管,经济效益可观耐磨陶瓷管。
由此我们知道,陶瓷耐磨管在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果,得到了企业的认可,帮助企业降低了生产成本,创造更大的经济价值。另外,陶瓷耐磨管在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用,深得企业的信赖和推崇。
陶瓷耐磨管的制造方法陶瓷复合管,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是:
(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;
(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工;
(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时;
(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量;
(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份,氧化铁粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料;
(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模;
(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内;
(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火;
(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm;
(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速;
(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速;
(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管;
(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。
陶瓷耐磨管是以三氧化二铝主要原料,辅以稀有金属氧化物等溶剂,经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。陶瓷耐磨管具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点,可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬,是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。
目前公司主要生产四大系列:
1.陶瓷耐磨衬片
2.双套管
3.高炉喷煤枪
4.超高分子复合管
目前市场陶瓷耐磨管的价格是:合金每吨1.8万元左右,铸石弯头每吨1.3万元,粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。也就是说,一个合金弯头的价格是陶瓷耐磨管的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个陶瓷耐磨管,陶瓷耐磨管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个陶瓷耐磨管。
例如:2×600MW超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;而采用陶瓷耐磨管,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出,采用陶瓷耐磨管,直接使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见陶瓷耐磨管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的!
1、高耐磨性
陶瓷耐磨管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性:
陶瓷耐磨管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
陶瓷耐磨管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
在工业生产当中对于钢管的需求十分重视,尤其是在管道的选择方面看,不同的材质有着不同的性能,那么一般的行业生产当中使用普通的不锈钢管就能够起到很好的生产中作用,但是对于那些强度大的行业生产当中,一定要选择陶瓷耐磨管,通过不同的材质能够选择到不同的类型,所产生的类型也就会不同,让人们更为重视这样的方式,通过选择材质来体现到不同之处。
那们在陶瓷耐磨管的使用过程当中,人们会不断的创造好的方式,好的程序,能够让人们从不同的形式当中体现到不同作用,那么在陶瓷耐磨管的使用方面,有陶瓷耐磨管,有一体式的管道工艺等等,都能够展现出来十分强大的功能,这样才是为合理的形式,让人们使用过程当中能够起到好的作用,这样才是人们为合理的方式,也能够通过材质的不同,规格的不同有针对性的选择。
不同的陶瓷耐磨管在制作工艺,方式以及材质规格方面都是有着不同的差异,人们在选择之定要对于产业生产的类型进行详细的了解,这样才能够真正的得到好的结果,让人们从选择方面更是如此,从中能够体现到合理性,让人们从这样的方式当中来激发人们对于管材的了解。
这样才能够有好的选择,同时通过正确的方式来制定更为管材,在使用过程当中真正的发挥优势,这样才是为合理的选择方式,并且通过不同层次不同的使用理念来进行使用,同时也能够让人们对于不同管材了解的深入性不断提高,这样才是选择陶瓷耐磨管正确方式,让人们有更多的了解。
所以不同材质,不同的规格使用的范围就是不同,人们在选择方面一定要多方了解,从中能够体现到不同之处,让人们在不同的形式当中来体验到不同性能发挥,在每次使用的过程当中都能够更加的放心,减少人力物力财力的投入,在强大的功能性之下,人们会更加的重视适应生产的效果。
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