供应:自蔓燃耐磨陶瓷管_自蔓燃耐磨陶瓷管哪家好(认证企业)

2024-01-04 09:11:41

至今,公司与鞍钢矿业公司、攀枝花矿业公司、龙煤集团公司、唐钢矿业公司、神华集团、大唐发电、通钢股份公司、葛州坝股份公司水泥厂,同煤集团洗煤厂,先后提供了几百公里陶瓷复合管,系统正在运行和安装调试中,得

至今,公司与鞍钢矿业公司、攀枝花矿业公司、龙煤集团公司、唐钢矿业公司、神华集团、大唐发电、通钢股份公司、葛州坝股份公司水泥厂,同煤集团洗煤厂,先后提供了几百公里陶瓷复合管自蔓燃耐磨陶瓷管,系统正在运行和安装调试中陶瓷耐磨管,得到了各用户的广泛赞誉。

陶瓷复合管正常使用年限为8-10年,弯头、三通使用年限为5年以上。

我们公司本着“一切为客户着想,急客户所急,想客户所想”的原则,对于急着要货的客户,我们会安排加急处理,甚至是连夜赶工制作其所需要的产品。而面对运输问题,我们有着自己专业的运输队伍耐磨陶瓷管,随时随地可以将货品给您送货上门,解决您的一切后顾之忧。

陶瓷复合管在矿山和煤炭生产领域,运输管道是必不可少的设备,在生产中承担的任务量大,因此,管道自身的磨损情况非常严重,找到耐磨损的运输管道是每个企业的心愿。现在的管道内衬陶瓷技术帮助让这些企业完成了心愿陶瓷复合管

在矿山生产作业中,矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为管道内衬陶瓷可使寿命提高5倍左右。 对于煤炭生产也一样,选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用这种方法加工的长寿输送管,经济效益可观。

由此我们知道,陶瓷复合管在矿山、煤炭行业中的应用起到了很好效果,得到了企业的认可,帮助企业降低了生产成本,创造更大的经济价值。另外,陶瓷复合管在发电厂、水泥厂等等工厂也都有大量的应用,深得企业的信赖和推崇。

陶瓷复合管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是: 

(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;

(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工; 

(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时; 

(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量; 

(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份,氧化铁粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料; 

(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模; 

(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内; 

(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火; 

(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm; 

(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速; 

(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速; 

(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品陶瓷复合管; 

(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。

陶瓷复合管英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷复合管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .

陶瓷复合管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是陶瓷复合管的一种。陶瓷复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

陶瓷复合管的范畴很广,常用的陶瓷复合管是95氧化铝陶瓷,它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料,经1700摄氏度高温烧结而成的,通过添加不同的添加剂,可以地控制化学组成,并具有优异性能的陶瓷。陶瓷复合管以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的。

陶瓷复合管主要的分类为:点焊装卡式耐磨管、贴片耐磨管、一体成型耐磨管、离心浇铸复合管、陶瓷内衬复合钢管。

其中点焊装卡式耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽;每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360度的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。

而贴片耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。

陶瓷复合管在安装过程中应轻搬轻放,避免剧烈碰撞,特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

在安装时,要注意以下几点:

1、陶瓷复合管与管道中心线要对正,高低要调平,确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。

2、陶瓷复合管安装具有方向性,弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致,其弯头较长一端为出口方向。

3、陶瓷复合管安装时还应注意观察其密封性,防止输送过程中流体泄漏现象,影响管道的正常运行。

在使用过程中遵守以上几点,就可以完全发挥陶瓷复合管的防磨性能,达到理想的使用效果。

陶瓷复合管安装连接方式:

目前陶瓷复合管的连接方式有多种,其中焊接、法兰为普遍。

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