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2024-04-11 09:13:18
我公司定做生产陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨三通、陶瓷耐磨管等,质量优,价格低,经过多年努力,研制出高耐磨产品----陶瓷耐磨弯头、三通、直管。
该产品采用自蔓燃工艺生产,一次成型,在离心机的作用下耐磨陶瓷钢管,铝和铁红的混合物发生剧烈燃烧,陶瓷层烧结在钢管内壁,使无缝钢管和陶瓷层紧密结合,溶为一体,克服了陶瓷贴片易脱落的弊端,促进了管道的使用寿命,是普通管道的20倍以上,填补了国内空白。
因此,陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
陶瓷耐磨管的优点。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中,颗粒料对管道的磨损非常厉害,使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿,陶瓷耐磨管的研制成功,有效解决了管道易磨损的难题,陶瓷耐磨管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成陶瓷复合管,刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体,充分发挥了陶瓷耐磨管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此,陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年,弯头、三通使用年限为5年以上.
陶瓷耐磨管在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场才使陶瓷耐磨管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ,把陶瓷耐磨管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷的抗热冲击性能,这一性能在工程施工中大有用处。
由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行管道连接,这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。陶瓷耐磨管抗机械冲击性能也好,在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不脱落。
三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标
洛氏硬度(HRA)≥80 扯断强度(Mpa)≥13
抗压强度(Mpa)550 扯断伸长率(%)300
体积密度(g/cm3)≥3.5 扯断变形率(%)30
吸水率(%)≤0.03
耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡胶粘合力(Mpa) > 3.5
橡胶老化年限为:12年
陶瓷耐磨管其实也是一种应用非常广泛的产品,陶瓷耐磨管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响陶瓷耐磨管的强度。
一、陶瓷耐磨管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了陶瓷耐磨管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品陶瓷耐磨管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、陶瓷耐磨管原料颗粒大小。陶瓷耐磨管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,陶瓷耐磨管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,陶瓷耐磨管的佳烧制温度也不同,温度过高,陶瓷耐磨管成型时间过短,陶瓷耐磨管相对韧性不足。温度过低,陶瓷耐磨管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制陶瓷耐磨管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响陶瓷耐磨管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之陶瓷耐磨管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,陶瓷耐磨管才能发挥出大的性能特点。
用陶瓷耐磨管有什么优势?今天就来为您介绍一下陶瓷耐磨管的五大优势。
1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
2.内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3.陶瓷层为属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4.陶瓷耐磨管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5.内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,是节能减排、耐磨防腐的复合管道。
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