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2024-04-27 09:07:08
1、耐磨性:陶瓷耐磨管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90%,显微硬度HV1000-1800,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷耐磨管属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸等陶瓷耐磨管,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
4、易焊接:陶瓷耐磨管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
5、运输安装方便:陶瓷耐磨管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷耐磨管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,安装十分方便。
陶瓷耐磨管的优点。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中,颗粒料对管道的磨损非常厉害,使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿,陶瓷耐磨管的研制成功,有效解决了管道易磨损的难题,陶瓷耐磨管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成陶瓷复合管,刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体,充分发挥了陶瓷耐磨管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此,陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年,弯头、三通使用年限为5年以上.
工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中陶瓷耐磨管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
陶瓷耐磨管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
跟着科学技术不时开展,耐磨资料也不时,接踵呈现合金、SHS复合陶瓷等弯头。耐磨陶瓷弯头防磨它是更新条理耐磨资料范畴的改造。
我们公司已在全国二十多家火力发电厂的弯头上使用耐磨陶瓷弯头,本省的冠县发电厂从2011年的大修就购置通俗碳钢弯头,耐磨陶瓷弯头,对一些可以挖补的旧弯头,经过几年的运用,结果较好。
在全国如甘肃的靖远发电厂(4×200MW+2×300MW)该厂的煤质欠好,磨损严重,通俗弯头不到半年就磨穿了,2015年岁尾他们就在弯头上使用耐磨陶瓷弯头,结果比任何一种弯头都好。
全国各地客户大面积在一切弯头上使用耐磨陶瓷弯头。由于耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨损,它还能延长到直管局部,加上能用斜瓷过度,抗磨损结果更好。只需我们留意施工时的工艺,调胶的配比和工夫,这种抗磨效果是任何耐磨资料都不能比的。而且运用耐磨陶瓷弯头它不但抗磨还节省经费。
就除灰小口径弯头及管道的防磨,我们近又开拓出新的产物,以处理火力发电厂除灰系统的防磨问题。
除了耐磨陶瓷弯头,耐磨陶瓷钢件、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。
用陶瓷耐磨管有什么优势?今天就来为您介绍一下陶瓷耐磨管的五大优势。
1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
2.内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3.陶瓷层为属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4.陶瓷耐磨管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5.内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,是节能减排、耐磨防腐的复合管道。
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