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2024-07-09 09:06:20
(1)矿山:
矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
(2)煤炭:
选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
陶瓷复合管的定义和特点以及用途
陶瓷复合管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。陶瓷复合管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质耐磨陶瓷钢管。
陶瓷复合管英文(Wear resistantsteel)也称耐磨管陶瓷耐磨管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷复合管生产工艺简单,生产,品种规格多,设备资少,但一般强度 .
陶瓷复合管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,是陶瓷复合管的一种。陶瓷复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接。
2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。
3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。
陶瓷复合管其实也是一种应用非常广泛的产品,陶瓷复合管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而陶瓷复合管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响陶瓷复合管的强度。
一、陶瓷复合管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了陶瓷复合管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品陶瓷复合管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、陶瓷复合管原料颗粒大小。陶瓷复合管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,陶瓷复合管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,陶瓷复合管的佳烧制温度也不同,温度过高,陶瓷复合管成型时间过短,陶瓷复合管相对韧性不足。温度过低,陶瓷复合管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制陶瓷复合管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响陶瓷复合管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之陶瓷复合管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,陶瓷复合管才能发挥出大的性能特点。
陶瓷复合管是'863'计划中的高新科技产品,是具有国际水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。
内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。陶瓷复合管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。
1:陶瓷复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。陶瓷复合管线膨胀系数小。
2:陶瓷复合管内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。
4:陶瓷复合管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,陶瓷复合管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
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