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2024-10-28 08:12:34
至今,公司与鞍钢矿业公司、攀枝花矿业公司、龙煤集团公司、唐钢矿业公司、神华集团、大唐发电、通钢股份公司、葛州坝股份公司水泥厂,同煤集团洗煤厂,先后提供了几百公里耐磨陶瓷管,系统正在运行和安装调试中,得到了各用户的广泛赞誉。
耐磨陶瓷管正常使用年限为8-10年,弯头、三通使用年限为5年以上。
我们公司本着“一切为客户着想,急客户所急,想客户所想”的原则,对于急着要货的客户,我们会安排加急处理,甚至是连夜赶工制作其所需要的产品。而面对运输问题,我们有着自己专业的运输队伍,随时随地可以将货品给您送货上门耐磨陶瓷管,解决您的一切后顾之忧。
由于耐磨陶瓷管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此耐磨陶瓷管可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
公司衷心的感谢您的支持,为使您更好的了解我们企业,加强我们之间工作合作与交流,现将我公司服务规范呈现给您陶瓷复合管,欢迎您的监督并提出宝贵意见和建议,以利于我们进一步提高工作品质,更好的服务于每一位客户。
耐磨陶瓷管的优点。在矿山、洗煤厂、选矿厂、电厂等的物料输送中,颗粒料对管道的磨损非常厉害,使得普通耐磨钢管在很短的时间内就被击穿,耐磨陶瓷管的研制成功,有效解决了管道易磨损的难题,耐磨陶瓷管由内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三部分组成,刚玉陶瓷层是在2000多度的高温下通过过渡层和钢管烧制为一体,充分发挥了耐磨陶瓷管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限为8-10年,弯头、三通使用年限为5年以上.
火力发电厂锅炉的耐磨陶瓷管,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,耐磨陶瓷管磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来耐磨陶瓷管在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的耐磨陶瓷管,供使用单位选择使用。
耐磨陶瓷管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。
耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
耐磨陶瓷管广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。经数百家客户使用证明,采用耐磨陶瓷管,可有效延长设备使用寿命10倍以上。
耐磨陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品,耐磨陶瓷管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响耐磨陶瓷管的强度。
一、耐磨陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、耐磨陶瓷管原料颗粒大小。耐磨陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,耐磨陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,耐磨陶瓷管的佳烧制温度也不同,温度过高,耐磨陶瓷管成型时间过短,耐磨陶瓷管相对韧性不足。温度过低,耐磨陶瓷管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制耐磨陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响耐磨陶瓷管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之耐磨陶瓷管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,耐磨陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
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