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2025-01-11 08:10:40
火力发电厂锅炉的耐磨陶瓷管,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀陶瓷耐磨管,耐磨陶瓷管磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来耐磨陶瓷管在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的耐磨陶瓷管,供使用单位选择使用。
我公司专业生产耐磨陶瓷管的厂家。该技术是我厂开发研制的具有国际水平的新产品,并在钢研院的协助下推广应用。耐磨陶瓷管具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能,目前耐磨陶瓷管多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂输送煤矸石、矿山输送矿砂等陶瓷复合管,具有极强的推广应用价值。
生产范围:大口径内衬陶瓷复合钢管(DN50—DN900),小口径内衬陶瓷复合钢管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨大小头、耐磨陶瓷三通及之间各种规格的异型管),主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。
耐磨陶瓷管那么地受欢迎与其本身的性能优势有关。
耐磨陶瓷管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨陶瓷管外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
耐磨陶瓷管迅速,除质量高、性能好外,还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨陶瓷管方面,耐磨陶瓷管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右,其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一,每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
耐磨陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品,耐磨陶瓷管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响耐磨陶瓷管的强度。
一、耐磨陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、耐磨陶瓷管原料颗粒大小。耐磨陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,耐磨陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,耐磨陶瓷管的佳烧制温度也不同,温度过高,耐磨陶瓷管成型时间过短,耐磨陶瓷管相对韧性不足。温度过低,耐磨陶瓷管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制耐磨陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响耐磨陶瓷管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之耐磨陶瓷管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,耐磨陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
耐磨陶瓷管是'863'计划中的高新科技产品,是具有国际水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。
内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。耐磨陶瓷管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。
1:耐磨陶瓷管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。耐磨陶瓷管线膨胀系数小。
2:耐磨陶瓷管内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。
4:耐磨陶瓷管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,耐磨陶瓷管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
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